鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接步驟是怎樣？
瀏覽：1981次 發(fā)布日期：2023-04-27 字號：大 中 小
1.準備工具。焊接鋼絲網(wǎng)骨架管所需工具：電熔焊機、PE熱熔焊槍、切割機、磨光機、卷尺、榔頭、平板刮刀、記號筆、砂紙、毛巾。
2.管材切割。根據實(shí)際需要，客戶(hù)可以使用專(zhuān)業(yè)切割機切割管材，切割端面應平整，并垂直于管道軸線(xiàn)，嚴禁用明火燃燒。使用通過(guò)研磨機研磨端口，以確保數據端口的平整度，然后可以使用PE熱熔膠槍對端口信息進(jìn)行控制防滲密封，檢查端口是否密封均勻，暴露。
3.標記長(cháng)度。測量管接頭的深度并標記相應的管接頭端部長(cháng)度。
4.刮除表皮。鋼絲網(wǎng)骨架管表面的氧化層要用平刮刀刮去(嚴禁使用拋光機)。刮除時(shí)，應沿管材末端的整個(gè)外圓進(jìn)行刮除，電熔管件承口端面表面應用砂紙打磨去除氧化層（只需刮除0.1-0.2mm的氧化層）。
5.清潔管材。用干毛巾（嚴禁通過(guò)使用濕毛巾）擦拭管道進(jìn)行零件中殘留的碎片（嚴禁使用濕毛巾），以免雜質(zhì)產(chǎn)生影響以及焊接技術(shù)質(zhì)量，保持連接面不受潮。
6.插入管件。按照上述步驟完成處理后，用錘子將管道打入管道標記(當管件緊密時(shí)，慢慢敲到底)。
7.設置焊機參數并進(jìn)行焊接。所有匹配完成后，應嚴格按照電熔管上的參數輸入焊接參數（恒壓焊接或恒流焊接）。我們的電熔管件應采用恒壓焊接（例如，管件的工藝參數應顯示為：焊接電壓為39.5V，焊接時(shí)間為140秒），對于詳細的焊機參數設置，請檢查管件外側的白色條形碼，檢查無(wú)誤后，將電熔焊機的銅電插入電熔管件中（焊接時(shí)要確保管件無(wú)晃動(dòng)和脫落）。
8.連接完成。焊接時(shí)間到達后，根據不同工藝條形碼冷卻時(shí)間的要求進(jìn)行研究自然冷卻，焊接和冷卻過(guò)程中，接頭和管道兩側不得移動(dòng)或旋轉。
